随着煅后石油焦的市场价值和项目前景越发显现，众多磨粉机厂家争相推出煅后石油焦磨粉生产线，作为的整套磨粉生产线解决方案供应商，桂林鸿程始终专注于产品和服务的凝练，在多年稳扎稳打中逐渐铸造出“桂林鸿程”这一金字招牌，对于煅后石油焦磨粉生产线配置方案，桂林鸿程经验丰富，量身打造出的磨粉生产线配置方案赢得海内外企业的一致认可。
结合当前不断变化的煅后石油焦市场发展需求，桂林鸿程对磨粉生产线各项设备、型号参数进行精心打造，以此获得系统化、自动化强的理想煅后石油焦磨粉生产线，主要设备包含破碎机、输送设备、煅后石油焦磨粉机、风机、脉冲除尘器、收集系统、包装生产线（码垛机）等，吉林石油焦制粉，各项设备各司其职、协同配合，完成系统化、自动化作业生产。
其中煅后石油焦磨粉机，作为磨粉生产线中担任破碎粉磨工作的关键性设备，其理想的产品性能是鸿程磨粉生产线性能的突出体现。
鸿程煅后石油焦磨粉机，实现粉磨输送一体化、一键式自动化操作，系统布局紧凑、结构设计合理，配置先进PLC电控系统，自动化程度高，石油焦制粉的用途，由微机系统控制物料磨粉全过程，可根据实际粉磨情况自动配置省时省力的理想磨粉方案，减少重复碾磨次数，在降低人工成本的同时有效控制生产电耗成本，单位能耗降幅可达40%-50%，远高于国家节能降耗标准，更加环保低碳。
阳极泥磨粉机在阳极生产工艺流程中的应用
电解铝用预焙阳极生产采用煅烧石油焦、沥青和返回料（电解铝厂返回的电解残极、焙烧碎料、生碎料）为原料。原料经破碎、筛分、配料，生产出生阳极，再经焙烧得到预焙阳极产品。其生产工艺可简述为：（1）原料贮运；（2）返回料处理；（3）液体沥青制备；（4）生阳极制造；（5）阳极焙烧五个工序。其中阳极泥磨粉机在阳极生产工艺流程中的应用主要在生阳极制造步骤。
生阳极制造包括中碎筛分、磨粉、配料、混捏和成型冷却等生产工序。为保证阳极产品的致密性，生阳极制造时需要加入一定比例的粉料（约45%左右）填充粒料之间的间隙。粉料主要来源为收尘系统收集的焦粒粉尘、石油焦中碎筛分出的部分细碎粒（6～0mm）。来料由阳极泥磨粉机粉碎成粉料，其工艺流程为：由电磁振动给料机定量喂入阳极泥磨粉机内，从磨粉机出来的含尘气体经风选器分选后，石油焦制粉厂房，粗粒子料被分离后返回磨粉机再磨，合格细粉经旋风收料器收集后送入粉料配料仓，石油焦制粉设备，循环风经通风机进入磨粉机用于循环生产。磨粉过程中产生的多余风经净化处理后排入大气。粉料除用于配料之外，部分粉料用作混捏、成型过程沥青烟气的吸附剂，用于沥青烟气的吸附处理，吸附沥青烟气后直接进入混捏工段。
鸿程石油焦超细磨粉机集辊压、碾磨、冲击等综合机械粉碎性能于一身，整套系统是在负压状态下生产，配加大的除尘器，工作环境粉尘少；采用半自动控制的工艺，大幅度提高生产效益，主机底座采用整体铸件结构，既保证结构强度，而且消震性能好，备振动小，运行平稳。更重要的是，这款设备的价格是结合客户的详细加工需求定制的，选型配置方案结合客户粉磨细度、产量等要求科学配置，优化资源，这样制定出的石油焦超细磨粉机价格更为科学合理。
在石油焦粉制备领域，桂林鸿程一对一的产品服务能让您的加工项目顺利投产，实现更大的生产效益。鸿程石油焦超细磨粉机品质优异，价格更为科学，整套设备选型配置方案合理，是提升效益，降低能耗的设备，欢迎拨打我们的热线电话详细了解
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