HLM立磨系统由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。
HLM立式磨粉机采用标准化模块式设计制造加压装置，随着立磨产能的增加，相应的增加立式磨粉机磨辊数，可采用2辊、3辊或者4个磨辊，亦可采用6个磨辊进行排列组合，以少模块部件，形成多能力的系列产品，满足不同产品细度和产量的要求。
电机驱动减速机带动磨盘转动，物料在离心力的作用下向磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间，在磨辊压力作用下，物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分，粒度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器，收集后经出粉管排出即为成品，净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。
为什么超细立磨碳酸钙粉更符合造纸工业用重质碳酸钙技术要求？我们要从以下几个方面来解读。
1、质量的稳定性：造纸工业用重质碳酸钙技术要求在保持碳酸钙内在特性质量的稳定性及对纸张质量影响较大的因素方面，更应关注粒径分布的一致性和粒子形态的一致性，以及颜料粒子的可分散性、流变性、协同效应和磨耗特性。超细立磨碳酸钙粉在磨粉机内停留的时间短，易于对产品粒度分布和化学成分进行检测，减少重复碾磨，产品质量稳定；产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好，产品适应性强。
2、白度与色度：纸张不仅要求有高的白度更重视色度，特别是用于热敏和压敏记录纸用途的碳酸钙。不同色度的碳酸钙与不同白度和色度的颜料及纸浆的重合效果，对纸张视觉感不同。不同矿物原料和生产工艺制造的碳酸钙，其色度不同。超细立磨碳酸钙粉产品中含铁量，内蒙古重钙立磨，且所含的机械磨损铁易于被去除，用于粉磨白色或者透明物料时，产品的白度和纯净度高。
3、粒径与粒度分布：粒径和粒度分布是高质量碳酸钙十分重要的评价指标，对纸张质量、涂料性能和生产操作性产生多项重要影响。高速涂布机（＞1000m/min）≥5μm粒子的存在对磨损产生一定影响。而高速纸机填料≥8μm粒子的存在有明显影响。细小粒子含量过高，填料易流失，碳酸钙填料一般应控制≤1μm粒子含量小于30%。窄粒径分布碳酸钙被认为是工程化颜料的重要特征之一，重钙超细粉立磨，可改善粒子在纤维中的均匀分布；提高纸张透气性和改善印刷适性；提高填料保留率。用于涂料颜料可赋予涂料更好的流变特性；颜料与胶料有更理想的协同作用；改善涂层中颜料的排列结构，提高透气性、光学特性和拉毛强度。HLMX超细立磨碳酸钙粉粒径分布窄、分级切点更低、中位径更小、2微米细粉含量更高。
桂林鸿程是生产重钙立磨制粉生产线的磨粉机厂家，其重钙立磨制粉生产线在PVC应用领域中占有重要地位。我们一起来看看。
重质碳酸钙是一种粉状无机填料，因其具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、分散性好等一系列优越性能，而被多领域广泛应用，尤其在塑胶行业更受重视。桂林鸿程可为重钙制粉提供磨粉机装备，帮助重钙工业领域发展。
但随着塑料工业的发展，尤其是高聚物材料的广泛应用，普通细度的重钙已无法满足塑料制品功能补强的要求，而活性超细重钙则解决了这一问题。粒径(D97)在10μm以内的超细重钙经过表面改性后，其增量与功能都得到了改善，再应用于PVC制品中，可以有效降低PVC制品的生产成本，提高其耐热性、尺寸稳定性、抗冲击强度和加工性能，起到增量填充和功能性补强的作用。而普通细度的活性重钙因粒度大，当其应用于PVC、PE、PS等塑料制品中时，会使制品表面粗糙，进而降低产品性能与质量。因此，市场上的中颜料制品，重钙立磨哪家好，必定用微细或超细级碳酸钙，才能避免或减缓制品品质下降。
重钙立磨制粉生产线选择桂林鸿程，桂林鸿程研发生产出的HLM立式磨粉机作为一种节能装备，其技术特点是单机生产能力大、单位产品能耗低、产品粒度分布窄、纯度好、流动性好，HLM立式磨粉机作为一种超细粉碎设备，已经广泛应用于如重钙、重晶石、石灰石、石英等非金属矿产品的碾磨生产中，通过与超细分级设备以及深加工设备的配合，达到产品精细化生产。
目前，市场上对重质碳酸钙的需求量越来越旺盛，普遍采用桂林鸿程生产的HLM立式磨粉机用于重质碳酸钙的制粉加工，该机因集破碎、干燥、粉磨、输送于一体，重钙立磨多少钱一台生产线，工艺流程简单、系统设备少、结构布局紧凑、占地面积小，仅为球磨机的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企业的投资费用，已经受到众多重质碳酸钙制粉厂家的追捧，成为重质碳酸钙制粉领域中的明星产品。
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