生产预应力高强混凝土管桩（简称PHC管桩）时，通常采用常压蒸汽养护与压蒸养护相结合的二次养护"生产工艺，利用压蒸养护过程中水热合成反应的特点，在PHC管桩生产过程中采用硅砂粉(或磨细砂)等量替代20%~30%的硅酸盐水泥，这种技术不但可以降低水泥用量，节能降耗，同时还可以有效利用矿山废弃的石英碎屑资源具有很好的技术经济效益。那么，管桩用的细磨硅砂用什么设备生产？
根据硅砂物理特性和管桩用的细磨硅砂产品质量要求。认为对辊、立磨和球磨机均能满足硅砂磨粉工艺要求。在硅砂处理量5-10t/h时，对辊作为硅砂磨粉设备、虽然产能较大，但系统投资较高，进行二次破压后，产品粒度难以满足要求，且报价较高。缺乏必要的实验数据。难以满足要求;球磨机易过磨，粒度难以控制，能耗大，产能低，工艺流程复杂，设备占地面积大，虽然投资价格低，但不适应管桩用的细磨硅砂的规模化生产。因此，经过管桩客户的必选，终选择了HLM硅砂立磨作为管桩用的细磨硅砂生产设备。硅砂立磨作为硅砂磨粉设备，产能大，系统简单，运行可靠，硅石研磨设备工艺参数，操作方便，产品的细度可控，能耗低。
石英砂立磨机提供石英砂深加工工艺流程为：经过破碎的粒状石英储存在原料仓中，仓下装有阀门，经斗式提升机提到工艺系统需要的高度后落到皮机上，经***终除铁后，落入中间料仓，在料仓下部与封闭式定量给料机封闭相连接。且封闭是定量给料机与立磨也是封闭式连接，这样中间料仓中的物料，就很好的起到了锁风的介质。封闭式定量给料机具有皮带秤、输送物料、配合锁风、定量给料的四大功能，在封闭式定量给料机的作用下，山西硅石研磨，物料喂入立磨内，在立磨内通过磨辊和磨盘的相对运动而产生挤压、碾磨成粉体。粉体通过磨内选粉装置选粉，合格的粉体随磨内的气流带出磨外，被高浓度脉冲袋收尘器收集为成品:不合格的粗颗粒落到磨盘上继续粉磨。磨内通风可采用自然风，若碎石的原始水分含量大于4%，也可通入由热风炉产生的热风，使原料带人的水分蒸发，***产品含水率在1%以下。为提高立磨的粉磨效率，在磨内选粉内循环的基础上，工艺布置采用了能把磨机吐渣由系统设备返回的设计，通过调整吐渣返回量可以提高粉磨效率，并能延长磨辊及磨盘的寿命。收尘器收集的石英粉成品经输送装置送入石英粉仓，以备使用。
石英砂立磨机与传统石英砂深加工设备相比，单机生产能力大幅度提高，满足了石英砂深加工行业大规模工业化生产的需要，硅石研磨工艺流程，同时，单位产品能降和设备消耗比雷蒙磨粉磨系统降低40%以上。石英砂立磨机用于粉磨硬度较高、细度较高的石英微粉尚且有这么好的适应性，相信必将促进其它种类非金属矿生产企业迅速提高企业规模，并且实现低碳排放。如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解设备详情
石英矿磨粉车间灰大不大？现代化生产需进行环保审核，获取生产许可，控制粉尘与污水排放，保证周边环境不被污染。桂林鸿程注重环保问题，密切关注环保政策，不断改良磨粉设备，减少生产过程中的粉尘排放，硅石研磨机，噪音的控制。在磨粉车间生产线中设计多个除尘点与设置相应级别的收尘器，保证排灰不大，控制在环保规定的范围内。
桂林鸿程对石英矿磨粉车间的除尘点设计：
1.石英矿破碎阶段除尘
石英矿破碎工序会产生粉尘，破碎机除尘器工作时，含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗料粉尘直接流入灰斗，起预收尘的作用，进入灰斗汽流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘集在滤袋的外表面，净化后的干净体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。
2、石英矿磨粉车间：给料阶段除尘
石英矿磨粉车间在石英物料输入磨粉机主机阶段，皮带机转角处会产生扬尘，皮带机溜槽和除尘罩不能改变，需加强除尘工艺布置，使除尘罩处于微负压状态，以消除皮带机的扬尘。
3、石英矿磨粉机生产线采用闭路环风 余风收尘 减少粉尘外排
HC雷蒙磨粉机制粉生产线采用闭路环风系统，改进袋式除尘器的工艺布置或者采用电脉冲收尘（收尘率达99.9%），在石英矿磨粉和收尘阶段控制粉尘的排放，以达到保持车间无尘污染的目的。
山西硅石研磨-硅石磨粉机-硅石研磨机由桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司提供。行路致远，砥砺前行。桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为破碎粉磨设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
