辽宁石膏矿加工 石膏矿加工设备 石膏矿粉碎机

　　说起固废不少人脑海里就会呈现杂乱无章，石膏矿加工设备，损耗资源的刻板映像，当然也有不少人在思考是不是可以“变废为宝”，其中占工业副产品大头的固废石膏再利用也是引起业内人士的重视，要弄清楚固废石膏再利用的方式，需要了解固废石膏的副产品具体有哪些？下面桂林鸿程小莫将一一为您介绍。

　　一、固废石膏的种类有哪些

　　为了方便固废石膏再利用，我们会将固废石膏的成分尽心化验，天然石膏矿加工设备，从而了解，固废石膏当中的副产品具体有哪些。固废石膏的副产品有烟气脱硫石膏、磷石膏、柠檬酸石膏、盐石膏、味精石膏、铜石膏、氟石膏、钛石膏、镍石膏、铬石膏、硼石膏、芒硝石膏、酒石酸石膏、乳酸石膏等，可以将这些产品进行无害化处理，辽宁石膏矿加工，然后再研磨成粉，不同固废石膏再利用可以应用在化工、电厂脱硫、冶金、混凝土等行业当中。

　　二、固废石膏加工，哪种设备合适呢？

　　现在市场上加工固废石膏的磨粉设备比较受欢迎的是立式磨粉机，桂林鸿程立式磨粉机引进国外先进技术，历经二十多年潜心研究开发出的一款集破碎、烘干、粉磨、分级、输送为一体的的先进粉末设备。并且结合国内固废石膏再利用的加工情况研制而成，加工成品粒度再22-180μm之间任意调节。

　　HLM立式磨粉机加工固废石膏可以达到一次成粉，一次出料的效果，石膏矿加工产品，在磨粉环节完全不需要担心固废石膏再利用细度不均匀的问题，桂林鸿程产品细度调节方便、操作简单。

　　三、固废石膏再利用采用HLM立式磨粉机，经济效益如何？

　　HLM立式磨粉机经济效益如何，于其自身的优势特点有直接关联，HLM立式磨粉机具有粉末、电耗地、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。因此，它在固废石膏再利用项目中，是妥妥的。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司

　　时产400目10吨石膏粉立磨生产线多少钱一条？时产400目10吨石膏磨粉设备就选它！石膏粉325目，400目，600目，800目，1250目，石膏磨粉机机型，鸿程HLMX立磨机，时产量达4-20吨的机型适合中石膏粉粉体生产设备。

　　一、鸿程HLMX立磨机在多目数石膏粉粉体具有相当大的优势：适合多项目工业品需求

　　鸿程HLMX立磨机在加装多头分级机的情况下，可以生产非常多目数的石膏粉粉体，从80目到2400目的石膏粉都可以生产，粉体市场适应性广泛。

　　二、鸿程HLMX立磨机生产多目数石膏粉流程

　　首先，石膏原料由车辆运送至原料仓，后由提升机提升至主机储料斗，供给立磨进一步研使用。然后，石膏碎料由给料储料斗落料出来再由给料机均匀的给立磨主机喂料，进入管道中。第三步，石膏经立磨磨辊研磨粉磨后合格的成品经筛分系统筛选后由管道进入收集器，收集后经出粉管排出即为成品，不合格的产品落入立磨主机内重新碾磨。后，石膏粉成品净化后由气流经除尘器上方的余风管流入鼓风机，风路是循环的，除鼓风机至研磨室为正压外，其余管路内气流均在负压下流动，室内卫生条件较好。成品石膏粉进行收尘器待装袋。

　　 桂林鸿程石膏粉立磨，石膏粉磨粉设备HLMX超细立磨生产线现场 贵州某石膏粉厂家

　　三、桂林鸿程石膏粉立磨，超细石膏粉磨粉设备-HLMX超细立磨

　　*磨盘直径*：1000-52400mm

　　*入磨物料水分*：≤5%

　　*生产能力*：4-40t/h

　　*成品细度*：10-45μm 配二次分级可达到5μm

　　*应用领域*：广泛用于造纸、涂料、塑料、橡胶、颜料、油墨、PVC等生产和生活领域。

　　*实用物料*:对于莫氏硬度在7级以下、湿度在6%以内的各种非金属矿物料具有高产的粉磨能力，例如石灰石、方解石、石膏、重钙、高岭土、重晶石、膨润土、叶腊石等研磨效果佳。

磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，磷石膏的随意排放堆积严重破坏了生态环境，不仅污染地下水资源，还造成土地资源的浪费。国内磷石膏的任意堆积排放制约了湿法磷酸、磷肥等行业的可持续发展，故磷石膏的处理与回收利用已经成了迫在眉睫的问题。磷石膏用于生产建筑材料的技术工艺已经比较成熟，在国内外有很好的发展前景，国内外利用磷石膏制备α-半水石膏等建筑材料，成为了磷石膏综合利用的途径之一。桂林鸿程是磷石膏磨粉机的生产厂家，我们生产的磷石膏磨粉机在磷石膏制备α-半水石膏生产线中得到了广泛的应用，今天就为大家介绍几种磷石膏制备α-半水石膏的方法。

一、 常压盐溶液法

常压盐溶液法是按一定固液比将配制好的盐溶液和磷石膏在常压下进行转晶反应制备α-半水石膏的方法。其反应过程和产品质量易于控制，反应条件温和，是目前具前景的磷石膏制备α-半水石膏技术。

二、 蒸压法

蒸压法是目前国内以磷石膏为原料生产α-半水石膏的主流工艺，将二水石膏在饱和水蒸气介质中加压加热使其脱去3/2个水分子，再经过干燥、粉磨等工艺获得成品α-半水石膏。

三、 半干法

半干法是将经过水洗、浮选等预处理后的磷石膏加入含有转晶剂的溶液制成块状，在蒸压釜内恒温恒压反应一定时间后取出，经过烘干、磨粉等工艺终获得成品α-半水石膏。

四、 微波辐照法

微波辐照与传统加热方式相比具有升温速度快、热量损失小、能耗低及清洁无污染等优点，因此应用微波辐照法对磷石膏进行转晶处理成为当前制备磷石膏基α-半水石膏领域的一个热点。张绍奇等以微波辐照取代常规热源，常压下以磷石膏为原料，在Na2SO4-醇水反应体系中制备α-半水石膏晶须。结果表明，当反应温度为100 ℃ 、Na2SO4质量分数为4%时，40min即可完成磷石膏向α-半水石膏晶须的完全转化，制备出的α-半水石膏晶须长径比约为39。