桂林鸿程在石墨、方解石、重晶石、石膏等非金属矿制粉领域具有丰富的设备生产经验和能力，根据行业发展需求，鸿程立足市场需要，引进和借鉴***制粉工艺，开发出集烘干、粉磨、分级、输送为一体的***磨粉设备，在科技不断发达的今天，鸿程石墨立磨磨粉设备加工工艺成熟、***、产品各项性能指标均达到国际***水平，有效突破传统磨粉机生产能力小、耗能大、损耗多、维修***高等诸多缺陷，成为加快石墨高附加值成品发展前景的主流设备。
那么鸿程石墨立磨机价格多少钱呢？鸿程立式磨粉机型号众多，可加工80-600目成品细粉，台时产1-200吨的设备可根据客户产量需求来决定设备型号。石墨一般磨325-1200目，可以采用鸿程超细磨粉机石墨立磨机来加工。
【HLMX大型超细立式磨粉机】突破超细粉加工瓶颈，加大科研***力度，制粉工艺得到突破性进展，可对碳酸钙、重晶石、方解石、石膏等非矿进行超细粉磨加工，成品细度可在22um-3um之间调节，配备二次分级系统，成品细度可达3um，是加工石墨超细粉的理想磨粉生产线，生产石墨粉碎机工艺要求，这款鸿程石墨立磨机具有***、维护方便、设备适应能力强、综合投资***少、产品质量稳定、节能环保等***特征，针对石墨，碳酸钙、重晶石、方解石、石膏等规模化制粉市场需求，量身定制科学合理的制粉选型方案。
鸿程石墨立磨机价格多少？首先，石墨粉碎机，不同型号的石墨立磨机，***不一样，价格也会有所差异，需要根据生产的产量进行配置，鸿程石墨立磨机超细磨粉机的时产可达到1-50吨，石墨粉碎设备，在市场上深受客户好评。如果您想了解详细的鸿程石墨立磨机价格，欢迎来电详细咨询。
石墨电极的预处理方法
石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，甘肃石墨粉碎，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。其中，石墨粉预处理是人造石墨电极的道处理工序，主要是将炭素原料磨成粉料的过程。
在配料之前，须对大块煅后石油焦和针状焦进行中碎、磨粉、筛分处理，这个步骤称为石墨粉预处理。根据产品的不同，将石墨原料与沥青按不同比例混合，混合比例为100：（5~20），物料通过真空上料机转入料斗，然后由料斗放入磨粉机中磨粉，将5~10mm粒径的原辅料磨至5-10微米。磨粉后采用旋风收尘器收集所需粒径物料，收尘率约为80%，尾气由滤芯过滤器过滤后排放，除尘效率大于99%。滤芯材质为孔隙小于0.2微米的滤布，可将0.2微米以上的粉尘全部拦截。风机控制整个系统呈负压状态。筛分是通过具有均匀开孔的一系列筛子，将破碎后尺寸范围较宽的物料分成尺寸范围较窄的几种颗粒粒级的过程，现行电极生产通常需要4-5个颗粒料粒级和1-2个粉料粒级。配料是按配方要求，对各种粒度的骨料和粉料、粘结剂分别计算、称量和聚焦的生产过程。
在石墨粉的预处理中，石墨电极用的磨粉机的选择对石墨电极的质量有很大的影响。对于石墨电极磨粉的要求除了关注粒度之外，对于产品纯度、设备稳定性、能否连续生产、设备的含铁量等，都是主要的考虑因素。桂林鸿程生产的HLMX系列超细立磨是理想的石墨电极用的磨粉机。其进料粒度大，可达到30mm，优于球磨、环辊磨、气流磨等超细磨粉设备；产能大，远超同等能耗的气流磨设备；出料粒度细，可在3-45μm之间可调节，较球磨、雷蒙磨等设备可分级粒度更细；产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好，产品适应性强，是石墨粉预处理的理想设备。
石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。在石墨电极的生产工艺流程中，对原料的粉磨是步，也是直接影响成品质量的重要环节。石墨电极生产的主要原料为石油焦，普通功率石墨电极可加入少量沥青焦，那么，石墨电极磨粉粒度有什么要求？什么类型的磨粉机更适合石墨电极生产工艺？作为的石油焦立磨厂家，桂林鸿程生产的石油焦立磨在炭素厂的石墨电极生产流程中得到了广泛的应用。
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